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中石化集团聚酯成套设备国产化

】 2010-04-06 08:50:00 来源:中国煤炭信息网

随着我国聚酯产量不断提高和应用领域越来越广,聚酯装备制造业加快了创新步伐。中石化集团南化公司化工机械厂作为聚酯装备国产化攻关的主力军,经过10年创新,使国外品牌退出了中国。国家发改委负责人不久前谈到装备制造业自主创新时特别提到:“这几年,聚酯成套设备国产化,为我国聚酯项目节省投资1000多亿元。”

 

翻开国内聚酯成套设备自主创新历史可以发现,1999年是分水岭。此前我国采用的聚酯工艺技术和装备都是国外企业专利,60条聚酯生产线全部从国外引进。

 

1999年初,南化机在国内率先研制聚酯装置关键设备——第一酯化反应器和低黏度圆盘反应器,设备质量达到同期国际水平。同年,辽阳石化从德国引进20万吨/年聚酯装置进行50%增容改造,选中南化机生产终缩聚反应器,制造周期为4个月。当年8月,南化机成功制造出国内首批3台终缩聚反应器,并通过中国石油组织的专家组评审。评审组组长、我国著名石化专家戴树和教授说:“南化机制造的终缩聚反应器可以和国外同类设备媲美,这标志着我国完全有能力实现聚酯装备国产化。”

 

1999年底,南化机作为主要攻关成员,承担国家“九五”重点科技攻关项目——仪化首套年产10万吨聚酯装置5台主反应器制造国产化项目。2000年7月20日,该厂成功研制出5台聚酯成套关键设备,掌握了聚酯关键设备的制造技术,从此踏上成套制造聚酯关键设备的新里程。

 

2003年,南化机又研制出20万吨/年聚酯成套设备,其中第一酯化反应器为当时国内单机容量最大的反应器。设备传热介质由液相改为气液两相,设备结构也相应改进,设备质量和技术性能已达到国际先进水平。

 

2008年,南化机向印度出口900吨/日聚酯成套关键设备,这是目前世界上单套产能最大的聚酯七釜流程设备。10年间,我国聚酯装备不仅结束长期依赖进口的历史,而且已出口国外。

 

截至目前,南化机已生产聚酯成套设备70多套。聚酯成套设备成为该厂四大支柱产品之一。

 

10多年前,南化机承担仪化第一酯化反应器和低黏度圆盘反应器制造任务时,国外一些厂商曾断言中国不可能制造成功,因为这2台反应器结构复杂,热媒渗透性强且易燃,技术要求很高。但该厂技术人员不信邪,他们在消化吸收国外先进技术的基础上,先后攻克L形夹套、盘径4米“蚊香形盘管”成型、组焊及容器内轴系装配、定位等技术难关,占领了聚酯装备国产化阵地。此外,他们还为聚酯设备出厂质量检验专门开发了热态试验装置。

 

10年来,聚酯装备规模在扩大,结构在改进,热态试验装置也进行了相应创新。南化机制造聚酯装备使用的工装模具也不断完善,工效大大提高。目前南化机正在认真总结经验,寻找差距,跟踪国外先进技术,努力提高我国聚酯工业核心竞争力。

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